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环氧树脂自流平地坪施工技术

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环氧树脂自流平地坪施工技术

发布日期:2017-10-06 作者:www.bazarmurah.com 点击:

环氧树脂自流平地坪

       与传统普通砂浆、防腐地坪相比,环氧树脂自流平地坪有着洁净、强度较高。耐少量冲击.耐酸耐碱等优点:与其他类型环氧树脂地坪相比又有着无缝平滑,美观易洁,防尘防菌等特点;特别适用于高新电子,医药等需高洁净但抗磨抗冲击性不需太大的车问。  

1环氧树脂自流平地坪施工工艺

 1.1基层检查及处理  

       混凝土基层应满足表面平整无空鼓起砂。

 1.1.1基层混凝土的检查  

       基层混凝土检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、pH值的测定、强度的测定。 

       1)含水率测定。基层混凝土含水率检验方法可用塑料薄膜法:把45cm X 45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 h后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿。不宜涂装。 

       2)平整度测定。以一块表面平整的木板以地坪~角为起点,平放在混凝土表面,再用水平尺测量基层与木板之间的偏差,最大偏差不能超过2mm。   

1.5刮涂面层  

       采用刮板将已熟化的混合料膜轻刮,使其均匀分布。按不同要求进行多道刮涂,厚度可达1 nlm一3mm。 

1.6打蜡养护

       待自流平层施工完24 h后,对其表面采用蜡封养护,两周后即可使用。 

1.7施工验收  

       验收要求是表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。 

2环氧树脂自流平地坪原材料的选择  因涂层较厚,且要求环氧树脂自流平地坪流平性极佳,防水、耐磨性优异,环氧树脂自流平地坪所加各种固化剂、颜料、填料等原材料选择原则如下。

2.1环氧树脂  应选择高固含量低粘度的环氧树脂,并加入活性稀释剂,使涂料具有合适的粘度同时又有较高的固含量,以保证能够自流平且流平后能达要求厚度。 2.2填料  应选用质地坚硬的填料,以保证耐重压、耐磨的要求。

2.3模面  应加入抗划伤剂,以保持长久光泽。 

2.4颜料  颜料的选择是决定地坪色彩的要素之一,由于环氧树脂自流平地坪的涂料层较厚.所加入的颜料不需太多,加入少许就能达到所需效果和遮盖要求颜料。 

3、实例分析  某大型工业厂房占地面积13286m 2,其中设计洁净地面面积为8700m 2,经施工方建议,选用自流平环氧树脂地面,能抵抗化学试剂及酸、碱、盐的侵蚀,且地坪无灰尘,整体无缝,容易清洗,美观卫生,适用于本工程。   

3.1基层施工  卜砖砌体; 2一抹灰层;3一环氧自流平地面;4-混t4A:整浇层素土的夯实;碎石的铺设、碾压;钢筋混凝土基层按一般操作规程施工,在施工过程中。使用水准仪着重对每层标高进行控制,使       施工完的钢筋混凝土层的平整度控制在5 nun以内。  基层的分格缝留置在地面与墙壁、柱接触面并每隔30m留设伸缩缝。混凝土基层与水泥砂浆找平层同时施工,混凝土随浇随抹水泥砂浆,用水准仪对表面的标高进行控制,且表面必须压实赶光。墙体与地面以50 mm园弧相接,且不突出于墙裙,并且每隔6m设置分仓缝。

 3.2基层处理  

      先检查混凝土面的成型,成型后的地坪要求表面平整、坚实、洁净,无酥化、粉化、脱皮现象,不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂,基层必须干燥且在厚度20mm内含水率不大于6%,最后在混凝土强度达到设计强度70%以上时,采用强力研磨机配合吸尘器对基层进行打磨,将基层表面的灰尘、油污、杂物等清除干净。 

      地坪表面局部有空隙或开裂的及不平整处采用环氧树脂胶泥刮腻子修补:较大凹坑处,在施工前一天,用涂布环氧树脂砂浆嵌平,超过涂布层厚度的,必须重新磨平,以防止涂布后出现厚薄不均用露底、现象;基层开裂处,将裂缝凿成45。槽。用涂布环氧树脂砂浆塞平,混凝土基层留设的分仓缝用弹性纤维填嵌。 

3.3自流平地面施工 (1)环氧封底漆施工  配制的底漆在8h以内使用完毕。因此根据当天预计要施工的面积和样板问施工记录计算环氧树脂的需用量,然后按甲组份:乙组份=2.5:1(重量比)进行混合.混合时,先将甲组份放入搅拌容器内,然后放入乙组份。并立即开始用电动搅拌器搅拌。搅拌必须均匀,搅拌筒选用圆的铁桶,搅拌时要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀。搅拌时间一般为3-5mln。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。环氧底漆施工采用滚涂.墙面涂刷采用馒刀进行涂刷,涂刷先立面(踢脚)后平面,涂料应均匀一致。根据施工记录,施工时要求连续滚涂5遍,使涂膜层厚度达到0.2-0.25mm。环氧底漆施工时,温度不能低于1 5℃。环氧底漆层五色无光,表面无气泡产生,不应脱层,且粘接牢固。环氧中间漆施工:配制的中问漆8h以内使用完。根据样本间的施工记录计算用量,甲组份:乙组份=10:1_5(重量比)进行配制,配制的方法同环氧封底漆,环氧中间漆的施工采用刷涂,施工时连续刷涂6遍,使其厚度达到1.2mm。施工完的环氧中间漆为各色半光。  (2)环氧地坪面漆施工  中涂进行补强处理,中涂补强是使用电动搅拌器搅拌的中问漆,采用镘刀均匀涂敷打平.厚度在0.5mm,补强中涂硬化时间温度23℃时,12-I 5h后可施工下道工序。硬化的中涂进行研磨,研磨前先刮环氧树脂腻子打平,待15h后用研磨机配合吸尘器清除附着于中涂表面上的粉尘和砂粒。根据施工记录,甲组份:乙组份=10:1.5(重量比)进行配制。8h以内使用完。环氧地坪漆施工用刮涂,用电动搅拌器混合搅拌,均匀涂布于中涂上,随涂随用镘刀刮平,由于自流平的作用,不需要压得很光,刮痕自动消失。 

3.4养护  面层涂料施工完后。24 h后即可上人。7 d以后即可上车,24h内对施工完的地

       面禁止上人踩踏和上车。交工前打蜡一次,地面装饰效果更佳。 

       以上就是环氧树脂自流平地坪施工技术的介绍,你们都记住了吗?平涂地坪工程施工


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